新污水提升泵站 二次缠绕成型技术 全国发货

产品概述

高模量聚丙烯HMPP缠绕泵站材料是当前用于埋地排水排污的一种塑性材料，是目前市场上废水系统较理想的材料。该款材料，屈服强度30MPA以上，弹性模量≥1500MPa,HDPE弹性模量仅为800MPa，材料的弹性模量对所生产的产品环刚度起到决定性作用，弹性模量越高，产品环刚度越高。高模量聚丙烯( HMPP )做筒体材料，因其既具有高结晶度、高模量、耐温性和化学稳定性，又具有良好的韧性和高抗冲击性能，绿色无污染可回收材料，填埋使用对周边土质无污染。材质耐腐蚀，泵站可二次利用。

产品基于材料方面的特性

1.耐温性：HMPP耐温范围为-20-90℃，在高温方面要优于HDPE;

2.耐腐蚀性：HMPP能抵抗300多种化学腐蚀，优于HDPE(可查ISO/TR10358);

3.耐磨蚀性：HMPP >HDPE>PVC

4.水利条件好：内璧粗糙度是水水泥管的1/1000，流通能力是水泥宫的1.3倍。

5.该款材料拥有良好的长期寿命，据欧洲市场应用反馈预计使用寿命**过。

结构和外观

颜色：灰色，内璧可根据需求添加橙色信号层;

结构：由承口、插口、肋管(支撑筐+包覆)、底片构成，表面有垂直于管材中轴线的条纹。

生产工艺

HMPP缠绕结构璧泵站生产采用二次缠绕成型技术，不同于目前市场的克拉管一次缠绕成型技术，即底层和肋管一次性缠绕到模具上，缺点是管材内部存在应力，肋管变形量大，型高低。

二次缠绕成型是指管材底层和肋管分两次缠绕，先底层缠绕，经充分风冷过程，底层材料结晶完成，内部材料应力得到充分释放后，再加热底层表面做肋管缠绕，而一次缠绕成型管材内部存在应力，肋管变形量大，型高低。

由于环刚度与惯性矩呈正比关系，即同等规格的管材，二次缠绕盒产工艺产品比一次缠绕生产工艺产品环刚度约高15%-33%。造价方面HMPP缠绕泵站比HDPE缠绕泵站B型还要低，性价比更高。

解决污水排放问题的一体化HMPP泵站，是具备潜污泵、格栅、离心泵的一体化HMPP污水提升泵站。水压的反冲力*克服滤网的管网阻力，水泵的效率大大提升。较同类产品节能降耗，后期维护成本更低。一体化HMPP提升泵站设计中要遵循的要点一体化提升泵站是替代老式排水泵站的理想解决方案，是集成式一体化提升泵站。

一体化HMPP污水泵站是我公司新研发出的一种新污水提升泵站产品，主要用来解决无排水条件的场合，全面代替传统的挖积水坑、化粪池，设置污水提升泵的排水方式。具有低能耗、低污染、低排放等显著的“低碳”优点。

产品特点

 1、筒体采用耐腐蚀的聚乙烯(PE)/聚丙烯(PP)材料，耐腐，轻质，坚实，可降低运输成本，其寿命可与建筑相同，稳定而便捷，可靠 性高;解决了玻璃钢材质本身的结构缺陷、污染问题和不可回收循环利用问题，PP/PE泵站完全可循环使用;

 2、相对与传统混凝土泵站，预制提升泵站已经将必要的耦合装置、液位装置、进水口、出水管、通气孔等安装好，成套的泵站将土建成本降到较低;

 3、筒体整体预制，占地面积小，施工;

 4、24小时无人值守运行，配备自动控制与远程无线监测功能;5、高强度：HMPP三次缠绕筒体的环刚度可达SN8及以上。

 6、材质光滑，流通力强：聚丙烯HMPP泵站材质光滑，其水力条件好，设计流通力强，不易沉积淤泥。

 7、结构稳定，寿命更长：材料和结构稳定,HMPP两次缠绕简体使用寿命可达50年以上，全塑两次缠绕结构筒体，存在环境温度或压力变化时，因热膨胀系数和蠕变系数一致以及*特的加工工艺，结构较其稳定。

 8、重量轻，易运输：同规格管材，其重量是玻璃钢泵站的1/2， 有效降低运输成本和施工难度，且施工时无尘污染。

 9、密封性好，零渗漏：筒体采用*特焊装工艺，提高了泵站整体密封性，实现零渗漏。

 10、自动控制：自动浮动开关，*人工操作;双路控制：自动及手动双路控制，免除后顾之忧;

 11、紧凑：一体化污水泵站装置的设计非常紧凑，即使在有限的空间内也能够安装，对周围环境无影响，无异味散发;